Description
1. Segment de coupe de bord de marbre utilisé sur les lames de diamètre 250-450mm, coupant la plupart du temps des dalles ou des tuiles de 2-5cm.
2. conceptions de segment de parage de bord de marbre dans radial étroit (NR), radial large (WR) et radial fendu (SR).
3. Diamant de qualité sélectionné et liaison en cuivre utilisé pour la coupe rapide et la finition bon bord.
Segment diamant pour la coupe de bord de marbre :
Applications:
Ce bord de marbre tranchant segments de diamant fonctionne comme une partie de fonction de marbre et de calcaire diamant saw lame pour couper les bords de marbre dur sur la machine de coupe manuelle, scie de table ou scie de pont. Il se compose de diamant synthétique, poudre de cobalt, poudre de cuivre, et divers de poudre de métal dans des liaisons douces à dures selon la dureté de pierre. Ce bord de marbre de coupe segments de diamant est avec des particules de diamant agressives à l’intérieur à des fins de coupe rapide.
Dans le processus de soudage à haute fréquence, trouver la cause du « bouillonnement » à travers les cas réels
Dans le processus de soudage à haute fréquence, la puissance de la machine de soudage est de 15 kVA, la température de fusion de la pièce de soudure utilisée se situe entre 600-7300C, le temps de chauffage est entre 18-25s, et le flux est QJ102 flux. Le segment est de type couche liaison de cuivre sans couche de transition de soudure, le diamètre de la base de la lame de scie est de 1,6 m, et le matériau est de 65 Mn. Le processus de soudure se fait sans atmosphère protectrice. Une analyse préliminaire du phénomène de « bouillonnement » peut être causée par :
(1) La surface de soudage n’est pas complètement nettoyée, et certains éléments d’impureté résiduels émettent une grande quantité de gaz après chauffage, provoquant des bulles;
(2) Le problème de qualité du flux et de la pièce de soudure, ou l’un d’eux est qualifié et une mauvaise réaction chimique se produit ;
(3) Le segment n’est pas assez dense, et le gaz dans l’espace interne s’échappera après avoir été chauffé et élargi pendant le chauffage;
(4) Problème de diamant dans le segment de diamant
(5) L’effet de facteurs complets.
Compte tenu de l’analyse ci-dessus, nous prenons diverses mesures expérimentales correspondantes pour étudier, afin de découvrir la cause réelle du problème bouillonnant.
Après des essais continus, enfin trouvé le diamant est facile à graphitize à haute température. La raison de la graphitisation du diamant dans la lame de scie est que le fer est un élément fort carbure-formation, qui peut fortement dissoudre le diamant à haute température pour former Fe 3C, et Fe3C est aussi Il est très anisotropique, et la température de transition diminue, et il se décompose pour devenir fer et graphite. Selon les informations, il est constaté que sous la protection de H, N, CO et d’autres atmosphères, le diamant a commencé à graphitiser légèrement au-dessus de 7000C, mais dans l’état d’aucune atmosphère protectrice, la température de départ de la graphitisation diminue. Le diamant est très sensible thermiquement et brûlera en dioxyde de carbone (Cq) et en monoxyde de carbone (CO) à haute température. Dans l’air, le changement qualitatif du diamant se produira entre environ 450-8600C, et même l’ablation de graphitisation se produira, ce qui peut réduire les performances. La température de soudage des lames de scie de diamant utilisant la soudure argentée est généralement entre 650-7500C, et il n’y a aucune atmosphère protectrice pendant le soudage, qui est en ligne avec les conditions pour la graphitisation de diamant, plus l’effet catalytique de certains éléments dans la soudure fondue, de sorte que l’effet de graphitisation soit plus intense.
Spécifications:
300 | 40 | 3.2 | 8/10 | 2.2/2.4 | 21 |
350 | 40 | 3.2 | 8/10 | 2.2/2.4 | 25 |
400 | 40 | 3.6 | 8/10 | 2.6/2.8 | 29 |
450 | 40 | 4.0 | 8/10 | 2.8/3.0 | 32 |